隨著新能源汽車和動力電池產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，動力電池上游主要原材料價格居高不下且供應(yīng)短缺，已成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展亟待突破的瓶頸，提高回收材料使用占比刻不容緩。
在回收來源上，電池生產(chǎn)制造企業(yè)如比亞迪、寧德時代等，在生產(chǎn)鋰電池時會產(chǎn)生大量有再生價值的殘次品與邊角料。通過回收處理，不僅能實現(xiàn)廢料的循環(huán)利用，增加經(jīng)濟效益，還能降低對礦產(chǎn)資源的依賴。
鋰電池極片破碎分選設(shè)備獨具特色，極片首先通過雙軸撕碎機初步破碎成長條料，再經(jīng)橡膠輸送帶進(jìn)入錘式破碎機二次破碎成片狀料，風(fēng)送至集料系統(tǒng)。集料系統(tǒng)內(nèi)的物料經(jīng)關(guān)風(fēng)機進(jìn)入方形搖擺篩，符合尺寸的黑粉被篩分出來用噸袋收集，未達(dá)標(biāo)的篩上物進(jìn)入研磨機研磨，處理后的物料進(jìn)集料系統(tǒng)分離粉塵等輕質(zhì)物，之后進(jìn)入圓振篩進(jìn)一步篩分，分出篩上物鋁粉和篩下物黑粉。
方案中的設(shè)備各有優(yōu)勢。雙軸撕碎機動力強勁、運行穩(wěn)定，具有大扭矩、低轉(zhuǎn)速、低噪音、高效率等優(yōu)點；錘式破碎機處理產(chǎn)量大、破碎效率高、運行穩(wěn)定、能耗低；集料系統(tǒng)適合電池黑粉收集，阻力小、效率高、處理風(fēng)量大；方形搖擺篩是高精度大產(chǎn)量的篩分設(shè)備，篩面利用率高、篩網(wǎng)壽命長、噪音低、密封性好；研磨機體積小產(chǎn)量高、耐磨性能好、穩(wěn)定性好、使用壽命長；圓振篩篩分效率高達(dá) 98%，噪音低、篩孔不易堵塞、密閉除塵、使用壽命長。
該方案具有諸多亮點：
整線模塊化設(shè)計，各單機高效協(xié)同運作，客戶可按需選配，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場和需求靈活規(guī)劃布局，省心省力。
適用范圍廣泛，處理產(chǎn)量大，適用于三元極片、磷酸鐵鋰極片等各類鋰電池制造過程中的廢料，處理規(guī)模為 1000 - 1500kg/h，鋁箔出料尺寸約 1mm，黑粉出料尺寸為 40 - 100 目。
采用高品質(zhì)零部件，如高合金 42CrMo 材質(zhì)刀片，強度高、韌性好、不易斷裂，使用壽命長；全封閉式方形搖擺篩確保粉塵不飛揚，降低作業(yè)噪音，滿足環(huán)保要求，讓整線運行更有保障。
回收利用率高，能耗低。多個分選裝置和篩分裝置相互匹配，分選精細(xì)高效，能有效控制金屬流失，綜合回收率超 98%，裝機功率 226.6kw，運行功率約 154kw。
采用一鍵開啟的智能控制新模式，通過施耐德 PLC 自動化控制 “觸摸屏 + 按鈕操控模式”，對整線各單機進(jìn)行智能化控制和整合，協(xié)調(diào)運作，大限度利用裝機功率，減少人為控制造成的操作失誤，實時監(jiān)控運行情況。
發(fā)布時間：2024-11-14
