廢舊鋰電池的回收利用如今已成為行業(yè)重點關(guān)注的議題,鋰電池的組成部分主要有銅箔、鋁箔、隔膜、電解液以及黑粉,其回收利用的關(guān)鍵在于對鋰電池進行破碎后實現(xiàn)銅、鋁、黑粉的分離與回收。當(dāng)下,廢舊鋰電池的常見處理工藝是將放電后的廢電池和極片包經(jīng)過粗破碎與破碎工序打散,然后依次開展銅鋁分選、鋼殼分選以及正負極粉分選,從而完成各組分的分選。
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上料裝置,負責(zé)廢舊鋰電池的輸送上料。
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粗破碎裝置,能夠?qū)U舊鋰電池進行帶電粗破碎。在這一過程中,不存在電池自燃或爆炸的情況,無需預(yù)先對電池放電,不僅降低了處理的復(fù)雜程度和成本,還顯著提高了鋰電池的處理效率。
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熱解爐,設(shè)置在粗破碎裝置的出料端,用于對廢舊鋰電池進行熱解。
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一級分離裝置,用于對廢舊鋰電池?zé)峤獠⒊醪胶Y分出黑粉。
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二級分離裝置,用于剔除外殼、磁性物料等廢棄物料。借助各組分的物理密度差異,實現(xiàn)鐵鋁外殼的分離回收。
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錘式破碎機,對二級分離后的物料進行細破碎。
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三級分離裝置,再次篩分黑粉并分離磁性物料。
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研磨機,用于對電池廢料進行磨粉破碎。
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四級分離裝置,用于分離黑粉、鋁和銅,完成各項組分的高效分選。
這套鋰電池破碎分選設(shè)備通過多級分離處理,在各級處理流程中能夠有效地回收黑粉,大幅提高黑粉的回收率,降低黑粉在各組分中的附著率。同時,充分利用各組分的物理特性,實現(xiàn)了不同材料的精準分離與回收,分選效率出眾。