亞興環(huán)�？萍紝�(duì)報(bào)廢鋰電池正負(fù)極片中破碎分選銅和鋁的專(zhuān)利成套設(shè)備廠家，鋰電池正負(fù)極片成套生產(chǎn)工藝線通過(guò)輸送平臺(tái)將鋰電池極片物料傳輸，經(jīng)過(guò)粉碎到銅、鋁、鈷酸鋰、石墨等金屬材料的分離回收，并通過(guò)審核公開(kāi)了一種鋰電池正負(fù)極片處理系統(tǒng)及工藝，屬于廢電池處理領(lǐng)域，包括該系統(tǒng)包括喂料平臺(tái)、輸送機(jī)、粉碎機(jī)、分析機(jī)、引風(fēng)機(jī)、集料裝置、脈沖凈化器以及分級(jí)篩及分選機(jī)。處理工藝由正極片處理工藝及負(fù)極片處理工藝兩部分組成。亞興鋰電池回收處理設(shè)備采用機(jī)械敲打、破碎、分離等物理處理辦法回收、分離鋰電池中正負(fù)極材料，整套工藝中不添加任何化學(xué)成分，不采用任何化學(xué)處理工藝，完全環(huán)保，一套系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)廢鋰電池正負(fù)極片材料的分離、回收的完整操作，無(wú)需其他設(shè)備配合，工序完整，簡(jiǎn)便，這是鋰電池正負(fù)極材料處理工藝流程系統(tǒng)特征和環(huán)保社會(huì)效益。

    一方面從鋰電池正負(fù)極材料的發(fā)展和成分金屬分析來(lái)說(shuō)，由于鋰電池是一類(lèi)以金屬鋰或含鋰物質(zhì)作負(fù)極的電的化學(xué)源總稱(chēng)，自2000年鋰離子電池問(wèn)世并商業(yè)化生產(chǎn)以來(lái)，鋰離子電池因具有高的比能量，長(zhǎng)循環(huán)壽命，低自放電和綠色環(huán)保等一系列優(yōu)點(diǎn)，受到當(dāng)今社會(huì)的廣泛關(guān)注和大力發(fā)展。鋰離子電池發(fā)展方向仍是電池容量的提高、改善電極循環(huán)壽命、電池的安全性、降低成本。鋰離子電池是繼鎳錫、鎳氫電池后，發(fā)展快的一種二次電池。

    隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)正負(fù)極材料的研究將有力地推動(dòng)鋰離子電池的研究和應(yīng)用，帶動(dòng)電動(dòng)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和在軍事、航天工業(yè)上應(yīng)用的擴(kuò)展。但多年快速發(fā)展和鋰電池的多方面應(yīng)用，所造成的報(bào)廢鋰電池成為首要難題，在過(guò)去兩年，鋰電池并未有相關(guān)可行性的干式機(jī)械分離工藝，普遍采用物理的化學(xué)方法進(jìn)行金屬提取研究，從根本上上無(wú)法解決大量報(bào)廢量鋰電池極片問(wèn)題，但基于鋰電池正負(fù)極材料處理的可行性，亞興環(huán)�？萍佳邪l(fā)的電池正負(fù)極片處理設(shè)備，可對(duì)極片進(jìn)行處理回收，通過(guò)近幾年客戶應(yīng)用和自主研發(fā)技術(shù)的更新，現(xiàn)在鋰電池正負(fù)極片的處理成套設(shè)備成熟。

    亞興鋰電池正負(fù)極片破碎回收設(shè)備的技術(shù)要求：鋰電池正負(fù)極片破碎回收設(shè)備系統(tǒng)有效回收正極片、負(fù)極片中的正極粉料、負(fù)極粉料、金屬鋁、銅等有價(jià)物質(zhì)，生產(chǎn)出高純度正負(fù)極粉料、銅鋁粒。其中的鋰電池正負(fù)極粉料回收率≥98%，全部過(guò)120目篩分;金屬回收率≥98%。銅鋁粒度可控制大小，正負(fù)極中含銅鋁量達(dá)到客戶要求。