在資源回收利用日益重要的今天，廢舊鋰電池回收處理設(shè)備生產(chǎn)線為環(huán)保事業(yè)提供了有力支持。

廢舊鋰電池在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，首先進(jìn)行撕碎，然后進(jìn)入高溫?zé)峤鉅t。在這里，電池中的電解液、隔膜、粘結(jié)劑被分解，使得正負(fù)極粉從銅鋁箔上脫落。之后，進(jìn)入篩分機(jī)將銅鋁箔和正負(fù)極粉分離，較大的外殼則在風(fēng)選系統(tǒng)中分開(kāi)。通過(guò)這樣的整套系統(tǒng)，能夠高效回收鋰離子電池中的銅、鋁、外殼、正負(fù)極粉等有價(jià)成分。而且，回收過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣會(huì)經(jīng)過(guò)尾氣處理系統(tǒng)凈化，達(dá)到達(dá)標(biāo)排放的標(biāo)準(zhǔn)。

該設(shè)備具有顯著的優(yōu)勢(shì)。在自動(dòng)化方面，產(chǎn)線操作只需一鍵啟動(dòng)，便捷高效。節(jié)能性方面，設(shè)備經(jīng)過(guò)升級(jí)，密封性、保溫性及穩(wěn)定性大幅提高，實(shí)際運(yùn)行能耗在同類型設(shè)備中表現(xiàn)出色。安全性上，安全檢測(cè)及控制系統(tǒng)進(jìn)一步優(yōu)化，為生產(chǎn)運(yùn)行提供了全面保障。

產(chǎn)品參數(shù)方面，能處理廢舊方形電池、軟包電池、圓柱電池、電池正負(fù)極片等物料，投料產(chǎn)量為 0.5t/h - 3t/h，裝機(jī)功率在 500kW - 1200kW 之間，采用 PLC 集中模塊。電芯破碎分選系統(tǒng)的主要技術(shù)指標(biāo)也頗為突出，正負(fù)極粉回收率≥98%，銅鋁回收率≥98%，外殼回收率≥98%，黑粉中銅含量≤0.5%，黑粉中鋁的含量 0.5%，銅回收率≥98% ，鋁回收率≥98%。

此外，廢舊極片回收處理設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)線也有著精細(xì)的處理流程。極片從投料平臺(tái)投入輸送機(jī)，被輸送至撕碎機(jī)撕碎成 30 - 50mm 的片狀物。接著，片狀物通過(guò)輸送機(jī)進(jìn)入粗破碎機(jī)，輸送機(jī)上的懸浮磁選機(jī)可去除磁性物質(zhì)。粗破碎機(jī)將物料處理成 5mm 左右的片狀物，再通過(guò)過(guò)料風(fēng)機(jī)進(jìn)入滾筒篩篩分出部分黑粉，大顆粒物料進(jìn)入細(xì)破碎機(jī)和磨粉機(jī)繼續(xù)加工，然后再次進(jìn)入滾筒篩篩分，篩分出的大顆粒物料進(jìn)入磨粉機(jī)加工，之后通過(guò)風(fēng)力輸送至金屬顆粒料倉(cāng)，料倉(cāng)下的旋振篩進(jìn)行篩分，分離出金屬顆粒中的黑粉和雜質(zhì)，所有收集的黑粉通過(guò)風(fēng)力輸送至黑粉料倉(cāng)集中處理。

綜上所述，這套先進(jìn)的回收處理設(shè)備生產(chǎn)線為廢舊鋰電池和極片的回收利用提供了高效、可靠且環(huán)保的解決方案。