在新能源技術(shù)蓬勃發(fā)展的當(dāng)下,電池產(chǎn)量不斷攀升,廢舊電池的回收處理無疑成為了一項緊迫且關(guān)鍵的任務(wù)。其中,極片作為電池的重要構(gòu)成部分,包括正極片和負(fù)極片,其回收處理至關(guān)重要。
目前,有一種先進(jìn)的電池極片回收處理技術(shù),包含了特定的電池極片處理系統(tǒng)及極片處理方法。該處理系統(tǒng)中的
鋰電池回收處理設(shè)備極片處理系統(tǒng)涵蓋了雙軸撕碎機(jī)、破碎機(jī)、二破碎機(jī)和磨粉機(jī),同時還配有圓振篩、一集料裝置、二圓振篩、第二集料裝置、第三圓振篩、第三集料裝置、抽屜式除鐵器、集料系統(tǒng)以及除塵系統(tǒng)。
其處理方法步驟清晰:首先通過雙軸撕碎機(jī)對極片進(jìn)行初步破碎,使其成為長條狀物料;接著利用破碎機(jī)再次破碎長條狀物料,破碎后的物料經(jīng)集料系統(tǒng)輸送至圓振篩;然后通過圓振篩進(jìn)行篩分,黑粉經(jīng)集料裝置收集,未通過篩分的篩上料則由第二錘式破碎機(jī)進(jìn)行第三次破碎,物料再經(jīng)集料系統(tǒng)送至第二圓振篩;通過第二圓振篩篩分后,黑粉由第二集料裝置收集,未通過的篩上料進(jìn)入磨粉機(jī)碾磨,碾磨后的物料經(jīng)集料系統(tǒng)送至第三圓振篩;在第三圓振篩中,隔膜、鋁粒和黑粉被分別篩出,并通過第三集料裝置分別收集。
該技術(shù)具有多方面的優(yōu)勢。其一,通過巧妙布局,將雙軸撕碎機(jī)置于破碎機(jī)上方,以圓振篩替代滾筒篩,集料裝置對應(yīng)設(shè)置在圓振篩下方,取消中間輸送帶,利用大平臺固定相關(guān)設(shè)備,更好地利用了垂直空間,不僅縮短了生產(chǎn)線長度、降低預(yù)算,還極大減少了中間輸送帶漏料卡料的概率,使整條生產(chǎn)線布局更為合理,檢修也更為方便。其二,利用除塵系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)機(jī)帶動集料系統(tǒng)內(nèi)空氣流動來抽取物料,且由于風(fēng)機(jī)置于生產(chǎn)線后面,之前氣體得到凈化,取消集料系統(tǒng)內(nèi)風(fēng)機(jī),既能大幅減少風(fēng)機(jī)葉片磨損及卡死風(fēng)險,又能降低整條線的功率。其三,集料裝置設(shè)置在圓振篩下方,隔膜、鋁粒和黑粉可直接從圓振篩出料口裝袋,無需進(jìn)一步輸送,減少了系統(tǒng)所需風(fēng)量,有效避免了物料的跑冒滴漏和泄漏問題。
總之,這種電池極片回收處理技術(shù)憑借其創(chuàng)新的設(shè)計和顯著的優(yōu)勢,為廢舊電池極片的高效回收利用開辟了新途徑,對于推動新能源產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。