鋰電池主要是有正負(fù)極片、碳粉及外殼構(gòu)成，其實，我們只知道鋰電池正負(fù)主要是銅和鋁，不知道碳粉中含有鈷、鋰等稀有材料。如果將淘汰的廢舊鋰電池進(jìn)行回收處理，能產(chǎn)生較大的收益，還能促進(jìn)金屬資源的回收，循環(huán)利用。

    亞興環(huán)�？萍忌�產(chǎn)的廢鋰電池回收處理設(shè)備不使用化學(xué)品，不產(chǎn)生粉塵，氣味，廢水的污染。首先對廢舊鋰離子電池進(jìn)行預(yù)處理，包括電池的破碎、拆解、粉碎、分離等，然后對活性物質(zhì)進(jìn)行回收再利用，包括銅鋁金屬分離，石墨與鈷酸鋰分離。該工藝安全、環(huán)保、只涉及簡單安全的自動化流程線設(shè)備，可解決大多廢舊鋰電池的金屬及稀有材料的分選回收。

    鋰電池回收設(shè)備是創(chuàng)新型廢鋰電池處理設(shè)備，亞興環(huán)�？萍疾粩喔倪M(jìn)廢鋰電池回收循環(huán)再利用的機(jī)械設(shè)備流程線，在多年的鋰電池處理設(shè)備研究與制造的經(jīng)驗中，我們擁有一批專業(yè)的鋰電池再處理研究團(tuán)隊，針對性的處理各類鋰電池的分選有很好的作用，另一方面，亞興環(huán)�？萍紦碛辛己玫氖酆蠛唾|(zhì)量檢測設(shè)備，提供設(shè)備的上門安裝、調(diào)試，后期的設(shè)備維護(hù)，能夠做到發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證用戶能夠安全生產(chǎn)。

鋰電池回收設(shè)備工作原理：

    鋰電池回收設(shè)備基于鋰電池正負(fù)極結(jié)構(gòu)及其組成材料銅、鋁與正負(fù)極材料的物料特性，采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池正負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收。實驗采用ICP-AES分析實驗樣品與分離富集產(chǎn)品的金屬品位。結(jié)果表明：該正負(fù)極材料經(jīng)破碎篩分后，粒徑大于0.250 mm的破碎料中銅、鋁的品位為92.4%，而粒徑小于0.125 mm的破碎料中正負(fù)極材料的品位為96.6%，均可直接回收;粒度為0.125~0.250 mm的破碎料中，銅、鋁的品位較低，可通過氣流分選實現(xiàn)銅、鋁與正負(fù)極材料的有效分離回收;氣流分選過程中，操作氣流速度為1.00 m/s時，銅、鋁的回收率達(dá)92.3%，品位達(dá)84.4%。