隨著鋰離子電池應(yīng)用日益廣泛，產(chǎn)量和消費(fèi)量逐年攀升，尤其隨著電動汽車的推廣和應(yīng)用，大量報廢鋰電池將成為我們不得不面對的嚴(yán)重環(huán)境問題。如果能夠變廢為寶，廢舊鋰離子電池中的塑料或金屬外殼、電解液、電解質(zhì)鹽以及電極廢料均具有回收價值。鋰電池處理設(shè)備資源化回收鋰電池具有經(jīng)濟(jì)性和效益性。

廢舊鋰電池，正負(fù)極片通過鋰電池處理設(shè)備的應(yīng)用處理，廢鋰電池二次資源得到產(chǎn)業(yè)化的處理，達(dá)到銅鋁顆粒，鋰電池隔膜，鋰電池正負(fù)極材料分離的分離目的，既不污染環(huán)境，又可以轉(zhuǎn)化這些資源的利用率，對社會發(fā)展和環(huán)保發(fā)展起到重要作用，該鋰電池處理設(shè)備是集高科技含量于一身，具有諸多優(yōu)勢的環(huán)保設(shè)備。

鋰電池處理設(shè)備物理分離技術(shù)是當(dāng)前鋰電池回收利用較為成熟有效的方法，將原料用撕碎設(shè)備將外殼撕碎，然后經(jīng)過粗碎機(jī)破碎至10mm 以下，再進(jìn)入微粒粉碎機(jī)進(jìn)行剝離粉碎，后進(jìn)入微粉分級機(jī)分離處理，尾灰由后道旋風(fēng)分離器及脈沖除塵器收集。該廢舊鋰電池正負(fù)極片處理設(shè)備是基于鋰電池正負(fù)極結(jié)構(gòu)及其組成材料銅與碳粉的物料特性，采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收，成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運(yùn)作，無粉塵外瀉，金屬分選效果好。

鋰電池處理設(shè)備讓鋰電池通過二次資源分選形成產(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)線，將鋰電池的處理產(chǎn)量提高，效力提高，回收率提高，實(shí)現(xiàn)其中貴金屬資源循環(huán)利用，產(chǎn)業(yè)化自動化分選技術(shù)可達(dá)1000kg/h，鋰電池處理設(shè)備所采用的物理處理回收技術(shù)是當(dāng)前鋰電池回收利用較為成熟有效的方法，回收率可以達(dá)到99%以上。