在新能源領(lǐng)域蓬勃發(fā)展的大背景下，鋰電池作為關(guān)鍵的能源存儲裝置，其應(yīng)用范圍日益廣泛。與此同時，廢舊鋰電池的數(shù)量也在急劇增加，如何實現(xiàn)其高效回收利用成為了行業(yè)亟待解決的重要問題。鋰電池的構(gòu)成較為復(fù)雜，包含銅箔、鋁箔、隔膜、電解液、粘結(jié)劑以及黑粉等多種成分。目前，廢舊鋰電池的回收利用重點在于對電池進(jìn)行破碎，并分離回收其中的銅、鋁和黑粉。為了更有效地實現(xiàn)對銅、鋁和黑粉的回收分選，鋰電池在經(jīng)過破碎機破碎后，通常需要歷經(jīng)高溫裂解這一環(huán)節(jié)，以去除隔膜、電解液、粘結(jié)劑等成分，隨后對剩余的物料（即銅、鋁和黑粉）進(jìn)行分離回收。

值得一提的是，一種鋰電池回收處理設(shè)備破碎生產(chǎn)線應(yīng)運而生。該生產(chǎn)線涵蓋了上料裝置、粗破碎裝置、熱解爐、一級分離裝置、二級分離裝置、破碎機、三級分離裝置、研磨機以及四級分離裝置等多個部分。其中，上料裝置負(fù)責(zé)廢舊鋰電池的輸送上料工作；粗破碎裝置能夠?qū)�廢舊鋰電池進(jìn)行帶電粗破碎；熱解爐用于對廢舊鋰電池進(jìn)行熱解處理；一級分離裝置可對廢舊鋰電池進(jìn)行初步篩分出黑粉；二級分離裝置能夠剔除外殼、磁性物料等廢棄物料；錘式破碎機專門對物料進(jìn)行細(xì)破碎；三級分離裝置用于再次篩分黑粉和分離磁性物料；研磨機用于對電池廢料進(jìn)行磨粉破碎；四級分離裝置則主要用于分離黑粉、鋁和銅。

這一創(chuàng)新的發(fā)明實現(xiàn)了對鋰電池的帶電破碎，顯著降低了處理工藝的復(fù)雜程度和成本，同時大幅提高了黑粉的回收率，為廢舊鋰電池的回收利用開辟了新的途徑，推動了行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。