目前，鋰離子電池已變成了充電電池家族中發(fā)展迅速的一個種類。大家在許多運用鋰離子電池的同時，必然也會導(dǎo)致許多廢舊電池的堆積。在廢鋰離子電池中，存有鈷、鋰、正負極片的銅和鋁，由于價格較高、資源稀有，十分具有回收利用。此外，作為正負極的鋁鉑和銅泊也是有回收實用價值的金屬復(fù)合材料。對這類可充電電池進行資源化再生再造回收，不但可以減少廢舊充電電池對于地理環(huán)境的空氣污染，產(chǎn)生社會經(jīng)濟發(fā)展環(huán)境效益，還可以進行廢鋰離子電池帶有價成份的充�；厥諔�(yīng)用，進而形成巨大的社會經(jīng)濟發(fā)展效應(yīng)。

    鋰電池破碎處理回收設(shè)備解決鋰離子電池的工藝技術(shù)，簡單化了廢舊鋰離子電池中實電池正極材料的傳統(tǒng)式回收工藝處理，不用添加一切有機化學(xué)藥物，不用考慮到增加的空氣污染物難題。亞興環(huán)�？萍冀o予一整套鋰電池破碎機設(shè)備解決技術(shù)工藝流程，完成廢舊鋰離子電池的可持續(xù)發(fā)展觀，因而分離回收廢舊鋰電池中正負片金屬材料市場前景客觀。

    電池充放電：在生產(chǎn)線內(nèi)設(shè)立蓄電池充電機器設(shè)備，將廢舊鋰電池中的耗電量釋放出，并將蓄電池充電后的可充電電池做干躁化處理。

    拆解：根據(jù)設(shè)備自動化處理的方式，將廢舊鋰電池拆裝，將拆裝后的外殼、鋁鉑、銅極片等按原材料分離。

    破碎：將拆解后用于過后生產(chǎn)制造的含有金屬復(fù)合材料的鋰電池原材料進行破碎處理，粉碎設(shè)備帶有除塵器裝置，可做到無粉塵污染。

    分離：將破碎后的鋰電池原材料極片和碳粉進行分離，將銅鋁鉑金屬復(fù)合材料與碳粉分離，純凈度達到99.8%。

    鋰電池破碎處理回收設(shè)備生產(chǎn)流程：

    亞興環(huán)�？萍继峁╀囯姵仄扑榛厥仗幚淼墓に嚰夹g(shù)解決方案。設(shè)備選用物理法完成充電電池中各成分的分離和收集，運用全自動化技術(shù)物理學(xué)設(shè)備回收全過程不需要化學(xué)藥品，具備鋰電池回收效率高，具備綠色低碳環(huán)保、節(jié)能環(huán)保、有利于產(chǎn)業(yè)發(fā)展等特性。鋰電池破碎處理回收設(shè)備關(guān)鍵選用物理回收方式 ，結(jié)合“三廢”處理的工藝技術(shù)，實現(xiàn)低碳環(huán)保、節(jié)能環(huán)保、無害化處理等特性。